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離心式冷墩油過濾機,油渣分離自動排渣
2019-10-31 12:01:34

全自動離心過濾機離心式冷墩油過濾機,油渣分離自動排渣

冷鐓油全自動精密離心過濾機,直接廠家,價格優惠質量好

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離心式冷墩油過濾機

企業處理切削液難點  

    在制造領域,切削液是一類量大面廣的消耗性輔助材料。它在制造過程中起著潤滑、冷卻、清洗、防銹等多種有益的作用,在改善加工質量、提高加工效率、減少刀具損耗、便于排除切屑等方面效果顯著;與此同時,它又面臨著多重壓力。
 
1.性能壓力:高速、高效、強力、重負荷、高精度等詞匯常用來描述現代加工技術的進步,這些新工藝都對切削液的內在品質、供液方法、供液壓力和流量寄予更高的期望;與此同時,新的機械工程材料(如新型鋁合金、鎂合金、鈦合金等)和切削工具材料(如新型硬質合金、金屬陶瓷、復合涂層、金剛石、立方氮化硼)的應用,都對切削液的性能提出更多特殊的要求。  

2.經濟壓力:近十年來,一方面,國際油價上漲,使切削液的直接成本上升;另一方面,各國的勞動保障和環境保護法規日趨嚴厲;企業需要增加勞保開支和廢液處理費用,導致使用切削液的間接成本增加,切削液面臨日益增長的經濟壓力。 

3.環境壓力:切削液屬油脂化工產品,其生產、運輸和使用都受到嚴格的管制。使用切削液產生的耗散物及廢棄物會對勞動衛生和生態環境均構成一定的危害。近來不斷曝光的溢入河道、注入地下的工業廢水污染事件,都有切削液的身影。

駿海制造切削液再生設備
  1、切削液只需添加,不需排放,減少更換次數,顯著降低原液用量,降低采購成本。
     2、智能運行,工作過程中無需人員實時監控,員工可迅速操作和維護,節省人力成本。
     3、延長切削液使用時間、不變質,提高刀具使用壽命,提高工件表面光潔度。
     4、切削液濃度實時監測,自動調配及加注系統,保證出液達到切削要求。
     5、以物理方式高效殺滅細菌,無化學污染,消除惡臭,綠色環保
     6、機身不銹鋼制造,堅固耐用,與精密機械環境同步配合。
     7、 一鍵智能,自動化設計,通過模塊化組合實現大型機械集中化管道收集處理。

     8、 分出的雜油可做基礎油回收處理,變廢為寶。



可以大大降低拉伸潤滑油的運動黏度值,保持潤滑油的黏度值使用范圍內;減少油泵、模具及機器運動部件的磨損;提升鋁線拉伸的加工精度,防止拉斷;

可以大大延長潤滑油的3-5倍使用壽命,降低制造成本;減少廢油的產生,還可以減少工人清理機器次數和處理廢油成本,提高環保效益;設備投資成本低,無耗材,一次性投資

潤滑油通過輸油泵送入到設備內,當潤滑油及雜質顆粒進入分離轉子內時,受到強大離心力作用,拉絲潤滑油及油泥雜質徑向移動到轉子內部表面,拉絲潤滑油及其中的油泥雜質被壓縮成厚厚的一層,由于離心力作用的不同,拉絲潤滑油順著回流槽回流到中轉槽內,雜質被吸附到分離機的內表面逐漸凝固,達到雜質和拉絲潤滑油分離的作用,油泥被自動排出來,使潤滑油清潔度不斷提高!

與傳統過濾方式區別:傳統式(攔截式)濾清器是通過過濾介質來攔截雜質的,它的過濾精度是靠所采用的過濾介質來保證的。當過濾介質負荷過大,即兩端壓差過大時,可能會發生過濾介質被撕裂(擊穿)的危險,并且濾芯更換成本高。

分離油中0.45-3μm以上之雜質(磷酸粉,油泥及鐵粉、鋁粉等等)。                                                         

可實現固定式或者移動式過濾,發揮設備的最大功效。     

全自動控制,自動除渣,節省人工。

刮除下來之油泥含油率低,不必再做脫油處理可直接拋棄。

沒有濾網、濾心之更換,無耗材。

適用范圍:

冷鐓成型油在線及后期處理;機械加工制程中的切削油固液公離。

搓絲攻牙油的集中回收;鋁電纜線的拉伸油的過濾等等



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